สายการผลิตการประมวลผลลึกหินเทียมอัจฉริยะรุ่นที่สามของกลุ่มถูกนำไปใช้อย่างเป็นทางการ

นับตั้งแต่ก่อตั้ง กลุ่มได้ถือว่า "อุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยเทคโนโลยี การรักษานวัตกรรมทางเทคโนโลยี" เป็นความสามารถในการแข่งขันหลัก หลังจากผ่านไป 6 ปี การลองผิดลองถูกนับหมื่นครั้ง การทดสอบซ้ำๆ การแก้ปัญหาของความพยายามอย่างต่อเนื่อง เสร็จสิ้น การพัฒนาตนเอง 1.0 สายการผลิตหินควอตซ์ 2.0 สายการผลิตหินเทียมอัจฉริยะจนถึงล่าสุด 3.0 สายการผลิตการประมวลผลลึกอัจฉริยะ ความสำเร็จของการวิจัยและพัฒนาสายการผลิตอัจฉริยะรุ่นที่สามและการใช้งานอย่างเป็นทางการ การทำเครื่องหมายกลุ่มได้ตระหนักถึงแผ่นลึก การประมวลผลจากโหมดการผลิตแบบดั้งเดิมไปสู่การเปลี่ยนแปลงที่ประสบความสำเร็จของการผลิตอัจฉริยะ แต่ยังเติมช่องว่างในด้านเทคโนโลยีการผลิตและการประมวลผลควอทซ์ในประเทศ

เพื่อที่จะทำลายการผูกขาดเทคโนโลยีจากต่างประเทศและเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีหลักของการผลิตและการแปรรูปหินเทียมอย่างแท้จริง กลุ่มนี้จึงได้แบ่งการคิดโดยธรรมชาติและนำแนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนมาใช้อย่างสร้างสรรค์สายการผลิตทั้งหมดติดตั้งระบบป้อนอาหารอัจฉริยะ ระบบขนส่งวัสดุด่วน ระบบตกแต่งขอบ ระบบประมวลผลละเอียด และระบบขั้นสูงอื่นๆผ่านเทคโนโลยี Internet of Things การเชื่อมต่ออัจฉริยะของอุปกรณ์ขั้นสูง เช่น เครื่องป้อนอัตโนมัติพลิกคว่ำ เครื่องตัดอัจฉริยะ 9 แกน เครื่องพ่นกาวอัตโนมัติ เครื่องเจียรขอบสวิงแนวตั้ง ศูนย์เปิดรูอัจฉริยะ เครื่องแกะสลักดิจิทัล ตระหนักถึงการผสมผสานของ การป้อนเพลท การตัด การเชื่อม การเจียรขอบและการกัด การทำงานอัตโนมัติและการผลิตอัจฉริยะ

ข้อดีของรุ่นที่สามของสายการผลิตการประมวลผลลึกอัจฉริยะหินเทียมอัจฉริยะส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้:

1. การปรับปรุงประสิทธิภาพ: สายการผลิตการประมวลผลลึกด้วยหินเทียมแบบดั้งเดิมต้องการประมาณ 12-15 คน และการประมวลผลแผ่นก็ช้าเช่นกัน สายการผลิตการประมวลผลลึกอัจฉริยะรุ่นที่สามรวมโหมดการประมวลผลแบบกระจายแบบดั้งเดิมเข้าไว้ด้วยกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุง ประสิทธิภาพการผลิตช่วยลดเวลาการประมวลผลได้อย่างมาก แต่ยังช่วยประหยัดค่าแรงและรับประกันความเสถียรของคุณภาพการประมวลผลผลิตภัณฑ์ต้องการคนงานเพียง 3-4 คนในการดำเนินการ และสามารถทำการประมวลผลเพลตแบบลึก 60 ชุดให้เสร็จภายใน 8 ชั่วโมง

2. ความแม่นยำในการประมวลผล: สายการผลิตอัจฉริยะเนื่องจากการประมวลผลลึกของบอร์ดของขั้นตอนทั้งหมดที่รวมอยู่ในเวิร์กโฟลว์ทั้งหมด การดำเนินการผลิตถูกต้อง เสถียร รวดเร็ว ลดการมีส่วนร่วมด้วยตนเองอย่างมาก กระบวนการผลิตถูกควบคุมโดยระบบ เพื่อสร้าง ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะสมบูรณ์แบบและคุณภาพดีขึ้น เมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบดั้งเดิมซึ่งขึ้นอยู่กับระดับปริญญาโทมากขึ้น สถานการณ์ของคุณภาพที่ไม่เสถียรได้รับการแก้ไขอย่างดี

3. ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: สายการผลิตหินเทียมแบบดั้งเดิมด้วยตนเองหรือเครื่องจักรที่ใช้ตัดแผ่น เจียร เจาะ และกระบวนการอื่น ๆ ส่งผลให้ฝุ่นขนาดใหญ่ เสียงรบกวน นำไปสู่สภาพแวดล้อมการผลิตที่ไม่ดี ไม่เพียงแต่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์เท่านั้น มีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยบางอย่าง แต่สำหรับความเข้มของแรงงานเทียมนั้นยอดเยี่ยม สายการผลิตอัจฉริยะในการออกแบบเริ่มต้นเพื่อพิจารณาปัญหาของการประมวลผลมลพิษ ผ่านการออกแบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมที่สะอาด ผลการปกป้องสิ่งแวดล้อมที่ดี ความเข้มแรงงานต่ำ ความปลอดภัยสูง

ด้วยการสั่งสมความเฉลียวฉลาดมายาวนานกว่าสิบปีและการเน้นย้ำอย่างเท่าเทียมกันในด้านการผลิตและเทคโนโลยี กลุ่มบริษัทเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมด้านการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์เครื่องจักรมาโดยตลอด

ในฐานะผู้บุกเบิกและผู้ทำลายอุตสาหกรรมหินเทียม ยังคงยึดมั่นในจิตวิญญาณของ "ความอุตสาหะ กล้าที่จะเป็นคนแรก" และมุ่งมั่นสู่ถนนแห่งนวัตกรรมทางเทคโนโลยีในขณะที่บรรลุการพัฒนาคุณภาพสูงขององค์กร ก็ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงและการยกระดับอุตสาหกรรมด้วย